Proses produksi mangkuk bubuk mesin kopi

Desain dan Pengembangan:

Desain Produk:Rancang bentuk, ukuran, dan bahan mangkuk bubuk mesin kopi berdasarkan permintaan pasar dan persyaratan fungsional.

Desain cetakan:Berdasarkan desain produk, buat cetakan stamping untuk memastikan cetakan yang akurat.

Pilihan materi:

Pilih bahan yang cocok, biasanya logam (seperti stainless steel, aluminium) atau plastik tahan panas suhu tinggi, untuk memastikan daya tahan dan keamanannya.

Pembentukan Stamping:

Instalasi Cetakan:Pasang cetakan yang dirancang ke mesin stamping.

Makan: Ubah material ke dalam cetakan.

Stamping: Mulai mesin stamping, berikan tekanan ke bawah dari cetakan atas, dan bentuk bahan menjadi bentuk mangkuk bubuk.

Keluarkan produk jadi: Setelah stamping selesai, buka cetakan dan keluarkan mangkuk bubuk yang terbentuk.

Posting Pemrosesan:

Deburring:Deburring mangkuk bubuk yang dicap untuk memastikan tepi yang halus.

Pembersihan:Bersihkan mangkuk bubuk untuk menghilangkan noda minyak dan kotoran yang dihasilkan selama proses produksi.

Perawatan Permukaan: Perlakuan permukaan dilakukan sesuai kebutuhan, seperti penyemprotan, pemolesan, atau elektroplating, untuk meningkatkan penampilan dan daya tahan.

berkumpul:

Jika mangkuk bubuk perlu dirakit dengan komponen lain seperti alas, tutup, dll.

Inspeksi Kualitas:

Melakukan inspeksi kualitas pada mangkuk bubuk yang diproduksi untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi desain dan standar kualitas, termasuk dimensi, penampilan, dan fungsionalitas.

Pengemasan dan Pengiriman:

Kemasi mangkuk bubuk yang memenuhi syarat dan bersiaplah untuk mengirimkannya ke pelanggan atau distributor.

Layanan setelah penjualan:

Menyediakan layanan purna jual, menangani umpan balik pelanggan dan masalah produk, dan memastikan kepuasan pelanggan.

Seluruh proses produksi membutuhkan kontrol ketat atas setiap tautan untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.