Teknologi Pembuatan Lembaran Lembar Presisi

Aug 28, 2025

Di bidang pembuatan logam lembaran presisi, kontrol presisi secara langsung menentukan kinerja produk dan kompatibilitas perakitan, terutama di bidang akhir - tinggi seperti elektronik otomotif, peralatan medis, dirgantara, dll., Di mana persyaratan toleransi dimensi untuk bagian lembaran logam sering mencapai tingkat ± 0,05mm. Di antara mereka, pembengkokan dan pembentukan cap CNC adalah dua proses pemesinan inti, dan kontrol presisi mereka perlu mencakup seluruh proses "deteksi bahan proses peralatan", mencapai manajemen presisi tingkat mikrometer melalui kolaborasi dimensi multi -.

Bending CNC

1. Peralatan dan Cetakan: "Jaminan Dasar" untuk Kontrol Presisi
Pemilihan dan Kalibrasi Mesin Bending: Mesin lentur presisi tinggi lebih disukai, dengan akurasi penentuan posisi pengulangan blok geser ± 0,01mm
Desain dan pemeliharaan cetakan: Kesenjangan antara cetakan harus sesuai dengan ketebalan lembaran logam. Jika celahnya terlalu besar, itu dapat menyebabkan gerinda di tepi bengkok, sedangkan jika terlalu kecil, ia dapat menggaruk lembaran logam.
2. Parameter proses:
Optimalisasi Urutan Bending: Mengikuti prinsip "Inside First, Lalu Di Luar, Kecil Pertama, Lalu Besar, Khusus Pertama, Lalu Konvensional".
Regulasi kecepatan dan tekanan bending: Tetapkan parameter yang berbeda untuk bahan lembaran yang berbeda, dan mengurangi konsentrasi stres lokal lembaran melalui "kompresi tersegmentasi"

Aplikasi industri

Persyaratan presisi untuk bagian logam lembaran presisi bervariasi secara signifikan di bidang aplikasi yang berbeda, dan metode kontrol yang tepat perlu dipilih berdasarkan skenario tertentu.

Bidang aplikasi	Produk khas	Persyaratan presisi untuk pembengkokan CNC	Persyaratan presisi untuk pembentukan stamping
Elektronik otomotif	Casing pengontrol yang dipasang kendaraan	Toleransi sudut ± 0,5 derajat, kerataan kurang dari atau sama dengan 0,1mm	Toleransi aperture H8, toleransi posisi ± 0,05mm
Perangkat medis	Braket instrumen bedah	Toleransi sudut ± 0,3 derajat, vertikalitas Kurang dari atau sama dengan 0,05mm	Toleransi Eksternal ± 0,03mm, gerinda kurang dari atau sama dengan 0,02mm
Aerospace	Struktur logam lembaran komponen satelit	Toleransi sudut ± 0,2 derajat, setengah bengkok Toleransi diameter ± 0,05mm	Toleransi aperture H7, koaksialitas kurang dari atau sama dengan 0,02mm

Pembentukan stamping

1. Desain cetakan:
Perhitungan yang akurat dari pembersihan cetakan: Tentukan izin yang masuk akal berdasarkan ketebalan dan bahan lembaran.
Optimalisasi Mekanisme Panduan: Mengadopsi Struktur Panduan "Empat Panduan+Panduan Bola".
2. Peralatan dan Bahan:
Pra perawatan lembaran logam: Sebelum stamping, lembaran logam mengalami perlakuan "meratakan dan meratakan" untuk memastikan bahwa kerataan lembaran logam kurang dari atau sama dengan 0,5mm/m (yang dapat dicapai dengan multi roll rolling dengan mesin leveling); Untuk pelat baja kekuatan - yang tinggi (seperti baja yang terbentuk panas), mereka perlu dipanaskan hingga 150 - 200 derajat di muka (diatur sesuai dengan karakteristik material) untuk mengurangi kekerasan material dan mengurangi resistansi deformasi stempel; Secara bersamaan mengontrol toleransi ketebalan lembaran (seperti menggunakan pelat baja yang digulung dingin dengan toleransi ± 0,02mm) untuk menghindari penyimpangan kedalaman yang disebabkan oleh ketebalan yang tidak merata.

Kontrol presisi bagian logam lembaran presisi adalah hasil dari kolaborasi beberapa faktor seperti peralatan, cetakan, proses, personel, dan lingkungan - CNC membungkuk perlu fokus pada "kompensasi rebound" dan "kontrol parameter dinamis", sementara pembentukan stamping perlu memperkuat "desain cetakan" dan "pemantauan proses".